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    传统电镀工艺:
    国家环境保护部已否决了部分污染严重的工业企业,作为金属表面处理中的电镀等其他工艺,因其废水、废渣的排放严重污染环境而将被废除,但金属表面处理的领域却正在扩大,市场需求日益迫切,“新一代环保型特种表面合金催化液”的问世,开辟了金属表面理处理的崭新时代。

 

合金催化液技术替代传统电镀工艺

    它克服了电镀在使用中的缺点:
    1、设备投资大、电镀槽的制备技术标准高、要求严,使一般投资者望而却步;
    2、生产中需要直流电,能源消耗大;
    3、成本高,因使用镀层金属阳极昂贵,故而限制其应范围;
    4、生产过程中氰化物的废气、废水排放,严重地危害人们的身心健康和生态环境。

 

    环保型特种表面合金催化液工艺:

 

    该技术以绿色环保、节能降耗、工艺简单、成本低廉、耐磨、耐腐蚀性强等诸多优点,得到了金属表面处理领域人士的一致赞同,把我国的金属表面保护工业推向一个新的里程。

    新一代环保型特种表面合金催化液不仅避免了电镀的不足,且各项技术指标都优于电镀层,在五金、机械、化工、模具、电子、仪器等领域有广泛应用,在“首届节能专利大征集活动”中被中国发明协会、中国技术市场协会、中国专利技术开发公司、中国技术市场报社评为一等奖。
中心建有规范的研发中心、实验室、培训基地,并在全国各地设计有三十多家联营分厂,可以为客户提供从培训、咨询到建厂的系列化服务。

 

环保型合金催化液技术配方替代传统镀锌工艺

 

    最近,欧盟组织提出金属基件出口新标准,表面处理中含铬的一律停止进口,这对我国以电镀为主要处理方式的金属制品是一个极大的冲击。所以,以创新科技进行传统技术改造势大必行、刻不容缓。新一代环保型特种表面合金催化液,将在金属表面处理传统技术升级改造中,起到巨大的推动作用,占据金属表面处理技术“宝座”达百年之久的电镀,将退出它的历史舞台。

 

新一代节能环保型特种表面合金催化液技术怎么样

 

    新一代环保型特种表面合金催化液的问世,开辟了金属表面处理的崭新时代。它克服了电镀在使用中的缺点,以绿色环保、节能降耗、工艺简单、成本低廉、耐磨、耐腐蚀性强等诸多优点,得到了业内人士的一致赞誉,把我国的金属表面处理技术推向了一个新的里程。

 

    该技术是利用化学置换反应,通过渗透加沉积,与工件本身发生反应,形成新的合金层,因此结合力极强,在350~400MPa,不起皮、不脱落,性能非常稳定。采用科学的化学检测方法,可以反复添加,循环使用,从而极大降低了生产成本,仅为电镀镍的1/2,电镀铬的1/3,不锈钢的1/4。 原材料全部采用常用易购化工原料,且80%以上为食品级添加剂,适用于食品、医疗等领域,且符合欧盟ROSH标准。


新一代环保型特种表面合金催化液的诞生,将在金属表面处理传统技术升级改造过程中,起到巨大的推动作用,必将开启以"应用功能为主"的表面处理技术新时代,占据金属表面处理技术"宝座" 达百年之久的电镀将逐步退出历史舞台。

 

    使用催化合金技术的对比效果图:

 

环保合金催化液技术催化前后对比图

 

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